Соғу процесі Өндірушілер

Соғу - металды қажетті пішіндер мен өлшемдерге келтіру үшін қысу күштерін пайдаланатын өндіріс процесі. Өнеркәсіп мамандары соғудың әртүрлі әдістерін қолданады – соғылған материалға және өнімге байланысты – олардың әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен ең жақсы пайдалануы бар.

Ол орындалатын температураға сәйкес соғу процесі көбінесе суық, жылы немесе ыстық соғу болып бөлінеді. Бұдан басқа, әртүрлі мүмкіндіктері мен артықшылықтары бар бірнеше соғу процестері бар.

Тамшылатып соғу өз атауын металға балға түсіріп, оны қалып пішініне келтіру процесінен алады. Қалып металмен жанасатын беттерді білдіреді. Екі тамшы соғу процесі бар: ашық қалыпта және жабық қалыпта соғу. Қалыптардың пішіні әдетте тегіс, кейбіреулерінің арнайы операцияларға арналған беттері ерекше пішінді.

Роликті соғу дөңгелек немесе жалпақ штангаларды деформациялайтын екі цилиндрлік немесе жартылай цилиндрлік көлденең орамдардан тұрады. Бұл оның қалыңдығын азайту және ұзындығын арттыру үшін жұмыс істейді. Бұл қыздырылған жолақ екі орамның арасына салынып, өткізіледі (әрқайсысында бір немесе бірнеше пішінді ойықтар бар) және ол машина арқылы оралған сайын біртіндеп пішінделеді. Бұл соғу процесі қажетті пішін мен өлшемге жеткенше жалғасады.

Пресспен соғу процесі балғамен соғуда қолданылатын соққының орнына баяу, үздіксіз қысымды немесе күшті қолданады. Қошқардың баяу жүруі деформацияның тереңірек жетуін білдіреді, осылайша металдың бүкіл көлемі біркелкі әсер етеді. Керісінше, балғамен соғуда деформация көбінесе беттік деңгейде болады, ал металдың ішкі бөлігі біршама деформацияланбайды. Престеу кезінде сығу жылдамдығын бақылау арқылы ішкі деформацияны да басқаруға болады.

Соғу процесі өте көп мақсатты болып табылады және салмағы 700 000 фунтқа дейінгі үлкен құрамдас бөліктерге дейін бірнеше дюйм өлшемдегі шағын бөлшектерде қолданылуы мүмкін. Ол ұшақтың маңызды бөлшектерін және көлік құралдарын өндіру үшін қолданылады. Соғу қашау, тойтармалар, бұрандалар және болттар сияқты қол құралдарын нығайту үшін де қолданылады.