Центрифугалық құю: заманауи өнеркәсіп басқаратын негізгі кастинг технологиясының талдауы

Дәлдік процесс «центрифугалық құю«Ұзақ өнеркәсіптік және ұзақ бөлшектердегі заманауи өндірісте» өте маңызды рөл атқарады. Тұрақты кастингтермен салыстырғанда центрифугалық кастинг өзінің ерекше принципі мен өнімді жақсы қойылымға ие болды. Біз оның қандай центрифуалды құюға итермелейтін позицияға ие боламыз және оны дәстүрлі құмның құюмен салыстырамыз және қолданбалы өнімдермен де, негізгі құралдармен де, негізгі қолданбалы өнімдермен салыстырамыз.

Центрифугалық кастинг дегеніміз не?

Центрифугалық құюCentrifugal күштерін құйма қалыптастыру үшін қолданатын технология. Оның негізгі қағидасы - балқытылған металл сұйықтықты жоғары жылдамдықты айналмалы құйма (әдетте металл тәрізді) және күшті центрифугациялық күштермен құйып, металл сұйықтық құйманың ішкі қабырғасына мұқият итеріп, қуыс, сыланған немесе симметриялық пішінді құю. Бұл процесс біз шелек суды қалай айналдыратынымызға ұқсас, ал су шелектің қабырғасына төгілместен мықтап басылады.

Күшті центрифугациялық күштер толтырылған және қалыптасуды аяқтаған, бұл металл қатаю тәртібін тиімді түрде алға тартып қана қоймай, ол құю бетіне (мысалы, қож, газ сияқты) тығыздық бетіне (мысалы, шлак, газ) тығыздығы тығыздығы мен тазалықтың сыртқы қабатын едәуір жақсартады.

Центрифугалық құю vs. Дәстүрлі құмды құю: қолөнер шеберлігі

Екеуінің мақсаты - балқытылған металдарды қатты бөліктерге айналдыру керек, бірақ кедейлік құю және дәстүрлі құм құю әдістер мен нәтижелердегі маңызды айырмашылықтарға ие.

1. Принцип және қалып:

• Центррифугалық құю: центрифугациялық күшке метралды қалыптарды, әдетте, жоғары жылдамдықпен бұруға болатын металл қалыптарды қалыптастыруға сену.

• Дәстүрлі құм құю: құмды қалыптарды, бір реттік шығын материалдарды пайдаланып, ауырлық күшін толтыруға сеніңіз.

2. Өнімнің құрылымы және сапасы:

• Центррифугалық құю: біліктілігі бар симметриялық құбырлы және құбырлы бөліктер шығаратын. Құюларда жақсы астық, тығыз құрылымы және механикалық қасиеттері, әсіресе сығымдау және шаршауға төзімділік бар. Қоспалар центрифугациялық күшпен бөлінгендіктен, өнімде ақаулар аз және жоғары ішкі сапасы аз.

• Дәстүрлі құмды құю: қозғалтқыш блоктары, машина жасау қондырғылары және т.б., мысалы, кері пішінді бөлшектерді шығара алады, бірақ құйма құрылымы салыстырмалы түрде бос, шөгінділерге және басқа ақауларға бейім, беті центрлік құймалардан гөрі төмен.

3. Материалды кәдеге жарату және өндіріс тиімділігі

• Центрифугалық құю: Материалдық жүйені суарудың қажеті жоқ, материалдық кәдеге жарату жылдамдығы өте жоғары, 90% -дан астамға жетуі мүмкін .Оралды қалыптарды қайта пайдалануға болады, өндіріс тиімділігі жоғары, және механикаландыру және автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.

• Дәстүрлі құмды құю: ол үлкен қақпаны және жемшөпті тамақтандырудың үлкен жүйесін және материалды кәдеге жаратудың мөлшерлемесін қажет етеді, ал материалдық кәдеге жарату мөлшері салыстырмалы түрде төмен (әдетте 50% -60%). Уақытты жұмсайтын, қажырлы және бір реттік қолдануға, ұзақ өндірістік мерзімге және тиімділігі төмен.

Центрифугалық құюдың артықшылықтары мен кемшіліктерін талдау

Артықшылықтары

• Техникалық механикалық қасиеттер: құйма тығыздығы жоғары, жақсы тозуға төзімділік пен қысымға төзімділікке ие.

• Материалды кәдеге жаратудың жоғары бағамы: металдарды сақтаңыз және шығындарды азайтыңыз.

• Беттің керемет сапасы: нақты өлшемдер және тегіс беті.

• Өнімнің жоғары тиімділігі: өнімнің нақты түрлерін жаппай өндіруге жарамды.

• Биметалл құю мүмкіндігі бар: мысалы, мыс қорытпасының қабаты биметалл композиттік роликтерді шығару үшін болат құбырдың ішкі қабырғасына центрифуттаушы бола алады.

Тиімсіз

• Маңызды пішіннің шектеулері: негізінен денедегі айналмалы бөліктерге жарамды, күрделі құрылымдық компоненттерді шығару мүмкін емес.

• Жоғары жабдықтарға инвестициялау: центрифугациялық құю машиналары құм құю жабдықтарына қарағанда қымбатырақ.

• Ішкі тест сапасы тұрақсыз: ішкі беттің қоспалар болуы мүмкін, ал өлшемдер дәл емес, әдетте, өңдеуді қажет етеді.

• Технологиялық бақылауға қойылатын жоғары талаптар: Айналмалы жылдамдық және құю температурасы сияқты параметрлер дәл бақыланатын болуы керек.

Негізгі бағдарлама өрістері

Centrifugal Country технологиясының бірегей артықшылықтары оны келесі негізгі өнімдер үшін артықшылықты өндіріс процесін жасайды:

• Құбырлар категориясы: Су және газды беруге арналған центрифугалық темір құбырлар сияқты түрлі құбырлар, мысалы, ең көп қолданылатын өрістер.

• Цилиндрлі лайнер түрі: Цилиндрдің төсеніштері және қозғалтқыштардың поршеньдік сақиналары өте жоғары тозуға төзімді болуы керек.

• Ролик түрі: әр түрлі роликтер, паператорда, металлургияда және пластикалық машиналарда қолданылады.

• Мойынтірек сақиналары: үлкен илектелген ілмектер үшін сақиналар.

• Әскери және аэроғарыш: артиллериялық бөшкелер, зымыран бөлімі және басқа да жоғары сапалы компоненттер.

Қорытындылай келе, центрифугалық құю дәстүрлі құм құюды, бірақ оны қалыптастыруға арналған күшті қоспалар емес Симметриялық айналмалы бөліктер үшін көп мөлшерде және жоғары сапалы бөліктер үшін центрифугалық құю, сөзсіз, бұл «алтын стандарт», бұл «алтын стандарт», бұл «алтын стандарт», бұл «алтын стандарт», бұл экономикасы мен көрнекті өнімділігін біріктіретін «алтын стандарт». Жоғары деңгейлі жабдықты өндіруші өнеркәсіптің үздіксіз дамуымен, центрифугалық құю технологиясы қолданылу перспективасына ие.