Пластикалық инъекциялық қалыптаудағы қандай қадамдар бар?

Пластикалық инъекциялық қалыптауүздіксіз процесс, және әр кезең түпкілікті өнімнің сапасына тікелей әсер етеді. Осы кезеңдердің дұрыстығын бақылау жоғары сапалы пластикалық бұйымдар шығару үшін қажет. Процесс қадамдары негізінен келесі кезеңдерді қамтиды:

1. Қалыптастырудан бұрын дайындық

Пластикалық инъекциялық қалыптауды өңдеу үшін, өнімнің сапасын қамтамасыз ету және өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін, бірқатар препараттар өндіріс алдында, соның ішінде шикізатты алдын-ала тазалау, баррель тазалау, кірістіруді алдын ала қыздыру және босату агенттерін таңдау қажет.

2. Айдау процесі

Азықтандыру:Пластикалық инъекциялық қалыптауТұрақты жұмысын қамтамасыз ету, пластмассаны біркелкі пластификациялау үшін сандық (тұрақты көлем) тамақтандыруды қажет ететін үзіліссіз процесс, және соңында сапалы пластик бөлшектерді алыңыз.

Пластикация: қалыптау материалы (пластик) инъекция машинасының баррелі қызады, тығыздалады және бөшкелеріне араласады және борпылдақ ұнтақ немесе түйіршікті қатты қатты ганогендік ерітіндіге айналады.

Инъекция: Бума немесе бұранда баррельдегі өлшеу күйінен басталады, инъекциялық цилиндр мен поршеньдер арқылы жоғары қысымды қолданады және пластмасивтер пластик ерігенін жабық қалыптағышқа тез жеткізеді. Бұдан әрі келесі кезеңдерге бөлінуі мүмкін:

Ағынды толтыру: балқымалар қалыпқа түседі және қалыпқа толтырады.

Қысымға техникалық қызмет көрсету және кішірейту өтемақысы: қалыпқа ауа көпіршіктері болмауын қамтамасыз ету үшін қысым көрсетуді жалғастырыңыз және пластик толығымен толтырылған. Бұл кезең пластик бөлігінің тығыздығы мен механикалық беріктігін жақсартуға көмектеседі.

Артқа ағын: балқыма салқындатады және қалыпта болады, ал балқыманың бір бөлігі шөгу салдарынан ағып кетеді.

Салқындату: құйылған жүйеде пластик барысында плунжер немесе бұранданы кері қайтарып алуға болады, ал пластик ерітінді қысымын жеңілдетуге болады. Сонымен қатар, салқындату орны (мысалы, су, май немесе ауа) қалыпқа салып, қалыпқа енеді. Салқындату процесі пластик ерітіндісін қуатқа енгізе бастайды және пластиктен жасалған бөлігі белгілі бір температураға дейін салқындағанша жалғасады және оны азайтуға болады.

Түсіну: пластикалық бөлігі илеу механизмінің әсерінен қалыптан шығарылады. Өнімнің зақымдалмас үшін осы кезеңде мұқият жұмыс қажет.

3. Өнімді қайта өңдеу

Өнім сөнгеннен кейін, сонымен қатар толық аяқталу үшін пластикалық бөліктің түсін, өнімділігі мен мөлшерін тұрақтандыру үшін ылғалдандырылуы мүмкінПластикалық инъекциялық қалыптауПроцесс.