CNC фрезерлік станоктың жүйелік классификациясы

â‘  Салқындату жүйесі. Станоктың салқындату жүйесі салқындатқыш сорғыдан, су шығару құбырынан, су қайтаратын құбырдан, ажыратқыштан және саптамадан тұрады. Салқындатқыш сорғы станок негізінің ішкі қуысына орнатылады. Саптама кесу аймағын салқындату үшін шашыратады.
â‘¡Майлау жүйесі және әдісі. Майлау жүйесі қолмен майлайтын май сорғысынан, май сепараторынан, дроссельдік клапаннан, май құбырынан және т.б. тұрады. Станок шпиндель жеңін, тік және көлденең бағыттаушы рельстерді және үш майлауды майлау үшін қолмен майлау майы сорғысын пайдалана отырып, мерзімді майлау әдісін қолданады. - станоктың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін май бөлгіш арқылы шарикті бұранда.
Сандық басқару технологиясының сипаттамалары тұрғысынан, өйткеніCNC машинасықұрал сервоқозғалтқышты қабылдайды, цифрлық технологияны қолдану станоктың атқарушы бөліктерінің жұмыс реттілігін және қозғалысын тікелей басқаруды жүзеге асырады. Дәстүрлі станоктың беріліс қорабы құрылымы жойылған немесе ішінара жойылған, сондықтан механикалық құрылым да айтарлықтай жеңілдетілген. Сандық басқару сонымен қатар механикалық жүйенің жоғары беріліс қаттылығын және басқару пәрмендерінің орындалуын және бақылау сапасын жүзеге асыруды қамтамасыз ету үшін беріліс аралығының болмауын талап етеді. Сонымен қатар, компьютер деңгейі мен басқару қабілетінің үздіксіз жетілдірілуіне байланысты бір станокта көп функционалдық құрамдас бөліктерге бір уақытта қажетті әртүрлі қосалқы функцияларды орындауға мүмкіндік беру мүмкін болды. Сондықтан механикалық құрылымыCNC машинасыаспаптар дәстүрлі станоктарға қарағанда жоғары интеграцияланған функцияларға ие. талап ету.

Өндіріс технологиясын дамыту талаптары тұрғысынан, жаңа материалдар мен жаңа процестердің пайда болуымен, сондай-ақ нарықтық бәсекелестіктің арзан талаптарымен металл кесу жоғары кесу жылдамдығы мен жоғары дәлдікке, жоғары және жоғары өндіріс тиімділігіне қарай жылжуда. және жүйелер. Барған сайын сенімді бағытта даму. Бұл дәстүрлі станоктар негізінде жасалған CNC станоктарының жоғары дәлдікке, көбірек қозғаушы күшке, жақсы динамикалық және статикалық қаттылыққа және механикалық механизмнің термиялық қаттылығына, сенімдірек жұмыс істеуге және ұзақ мерзімді үздіксіз жұмыс істеуге қол жеткізуін талап етеді. мүмкіндігінше аз тоқтау.