Үй > Өнімдер > Штамптау > Терең сызу бөліктері
Терең сызу бөліктері
  • Терең сызу бөліктеріТерең сызу бөліктері
  • Терең сызу бөліктеріТерең сызу бөліктері
  • Терең сызу бөліктеріТерең сызу бөліктері
  • Терең сызу бөліктеріТерең сызу бөліктері
  • Терең сызу бөліктеріТерең сызу бөліктері

Терең сызу бөліктері

Бізде материалдар мен пішіндердің кең ауқымында бөлшектерді терең сызу бойынша 10+ жылдан астам тәжірибеміз бар. Біздің мекеме көп сызу мүмкіндіктерін қосымша операциялардың толық спектрімен, жеңіл құрастыру және әрлеу қызметтерімен біріктіреді. Бізде металды терең сызу бойынша ең күрделі қажеттіліктеріңізді шешуге арналған тәжірибеміз бар - және біз қысқа мерзімдерді, жоғары сапа мен төмен шығындарды жеткіземіз!

Сұрау жіберу

Өнім Сипаттамасы

1. Терең сызу дегеніміз не?

Терең сызу - өндірушілерге қол жетімді металды қалыптаудың ең танымал әдістерінің бірі - ол металдың бос парақтарын қалаған пішінге келтіру үшін металл қалыптарды пайдалануды қамтиды. Нақтырақ айтқанда, жасалған заттың тереңдігі оның радиусына тең немесе одан үлкен болса, онда металды қалыптау процесін терең сызу деп атауға болады.


2. Терең сызу бөлшектерінің процесі

Металл дайындамадан бастап, үлкенірек парақтан кесілген металл дискі штамптың айналасындағы қуысқа итеріледі, бұл дайындаманы қажетті пішінге салудың терең сызылған процесін бастайды. Бұл металдың соңғы пішін бойынша біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін біртіндеп қадамдармен аяқталады, бұл түпкілікті тереңдетілген құрамдас бөліктің тұтастығы мен беріктігін сақтау үшін маңызды.


3. Терең сызу бөлшектерінің артықшылықтары

Терең сызу бөлшектері әсіресе үлкен көлемді өндіру кезінде пайдалы, өйткені бірлік саны артқан сайын бірлік құны айтарлықтай төмендейді: құрал-саймандар мен штамптар жасалғаннан кейін процесс өте аз тоқтап қалу немесе жөндеу жұмыстарымен жалғаса алады. Құрал-саймандарды құрастыру шығындары азырақ көлемде болса да, прогрессивті штамптау сияқты ұқсас өндірістік процестермен салыстырғанда төмен; мұндай жағдайларда терең сызу да ең үнемді өндірістік шешімді дәлелдей алады.


Түпкілікті өнімнің функционалдығын қарастырған кезде, терең сызу бөліктері бұрынғыдан да көп артықшылықтар береді. Атап айтқанда, техника айтарлықтай күш пен ең аз салмақты қажет ететін өнімдер үшін өте қолайлы. Процесс сонымен қатар басқа өндіріс әдістері арқылы қол жеткізу мүмкін емес өнімнің геометриялары үшін ұсынылады.

Терең сызу цилиндрлік нысандарды жасау үшін ең пайдалы болуы мүмкін: дөңгелек металл дайындаманы бір тарту қатынасы бар 3D дөңгелек нысанға оңай түсіруге болады, бұл өндіріс уақытын да, құнын да азайтады. Алюминий банкаларын өндіру осы әдісті кеңінен қолданудың бір мысалы болып табылады.
Квадраттар, тіктөртбұрыштар және күрделі геометриялар аздап қиындықтар тудыруы мүмкін, бірақ терең сызу процесі арқылы оңай және тиімді жасалады. Әдетте, геометрияның күрделілігі артқан сайын тарту коэффициенттерінің саны мен өндіріс шығындары артады.
Терең сызу төмендегілердің бірін немесе бірнешеуін қажет ететін кез келген өндіріс процесі үшін өміршең өндірістік шешім болуы мүмкін:


â— Жіксіз бөлшектер: терең сызу бөліктері бір металл парақтан жасалады

â— Жылдам цикл уақыттары: терең сызу арқылы үлкен көлемдегі өнімдер оңай өндіріледі

â— Күрделі осьтік симметриялы геометриялар: терең сызу ерекше егжей-тегжейлі және дәлдікті қамтамасыз етеді

â— Техникалық еңбекті қысқарту: дәлдікпен терең сызу техникалық жұмыс сияқты нәтижелерді тезірек мерзімде бере алады.


4. Терең сызу бөлшектерін қарастыру

Өндірістік қажеттіліктер үшін терең сызылған штамптауды қарастырған кезде келесілерді білу маңызды:


I. Материалдық қалдықтардың азаюы: Терең штамптау басқа металл қалыптау процестеріне қарағанда материалдың қалдықтарын айтарлықтай азайту үшін негізгі материалдың көбірек мөлшерін пайдаланады.

II. Өлшеу өте маңызды: Қалып өлшемдерінің дәлдігін қамтамасыз ету ғана маңызды емес, материалдың қалыңдығы мен қажетті өлшемдерді де ескеру бірдей маңызды. Қате өлшемдер жұқа қабырғаларға және дұрыс емес өлшемдерге әкелуі мүмкін.

III. Тарту және тарылту: терең тартылған штамптаудың іргелі өндіріс процесіне байланысты құрамдас бөліктің үстіңгі жағының біраз тартылуы және тарылуы сөзсіз. Бұл дизайнның бастапқы кезеңінде ескерілуі керек.

IV. Әртүрлі материалдың қалыңдығы: Терең тартылған құрамдас бөліктер әдетте жұқа қабырғалары мен қалың негізі бар әртүрлі қалыңдыққа ие болады. Мұны сызу процесі аяқталғаннан кейін құралдар арқылы азайтуға болады.


5. Терең сызу бөлшектері үшін ұсынылатын металдар

Терең сызу қолданбалары сонымен қатар процеске тиімді әсер ететін металдардың кең мөлшерінен пайда көреді. Қазіргі уақытта терең сызу арқылы бұйымдарды өндіру үшін келесі металдар қолданылады:


Қорытпа Алюминий Жез Қола Суық прокат Мыс Темір Күміс Тот баспайтын болат


6. Жиі қойылатын сұрақтар

С: Терең сызу не үшін қолданылады?

Ж: Терең сызу — шыныаяқ тәрізді, қорап тәрізді және басқа да күрделі қисық қуыс пішінді қаңылтыр бөлшектерді өндіру үшін өнеркәсіпте қолданылатын табақ металды қалыптау процесі.


С: Терең сызу прессі қалай жұмыс істейді?

A: Терең сызу престеу - бұл металл қаңылтырдың "бос" қаңылтырын металды кесетін қалыпқа механикалық түрде тарту арқылы үш өлшемді пішінге қаңылтырдың бір бөлігін біртіндеп қалыптастырудың өнеркәсіптік өндіріс процесі; сайып келгенде өнімнің қажетті пішінін қалыптастырады.


С: Төмендегілердің қайсысы терең сурет салу үлгісі болып табылады?

A: Өнімді тезірек, тиімдірек және жоғары сапалы өндіру үшін. Терең сурет салудың ең көп тараған мысалдары біз сатып алатын сыра немесе алкогольсіз сусындар болады. Немесе үйде бар ас үй раковиналары.






Hot Tags: Терең сызу бөліктері, Қытай, теңшелген, OEM, өндірушілер, жеткізушілер, зауыт, Қытайда жасалған

Қатысты санат

Сұрау жіберу

Сұрауыңызды төмендегі формада қалдырыңыз. Біз сізге 24 сағат ішінде жауап береміз.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept